核心作用：

1. 产线节拍平衡

• 上下游缓冲：解决前后工序速度差问题（如码垛机600托/小时 vs 堆垛机400托/小时）

• 峰值压力吸收：在入库高峰时暂存托盘，避免AGV系统过载（如食品冷库的早班集中到货）

2. 智能排队管理

• 先进先出(FIFO)控制：通过穿梭车或滚筒输送实现精准出库顺序

• 优先级插队：紧急订单托盘可通过跨层输送优先处理（如医药冷链的加急药品）

3. 系统保护功能

• 故障隔离：当下游设备停机时，可暂存多达50+个托盘（如包装机故障时的应急缓冲）

• 载荷均化：避免堆垛机/提升机频繁启停（通过累积5-8个托盘后批量输送）

4. 特殊工艺支持

• 检测缓冲：为自动称重、尺寸检测、X光扫描提供停留工位（如化工原料托盘的安全复检）

• 转向预备区：在合流/分流节点前整理托盘姿态（如90度转向前的定位校正）

总结

缓冲托盘输送设备通过智能化暂存管理实现了：

1. 产能瓶颈突破——消除工序间的"木桶效应"

2. 应急容灾保障——提供系统故障时的安全余量

3. 精益物流优化——减少AGV/叉车的无效等待

4. 数据增值服务——缓冲过程产生流量分析报表

在智能工厂和现代仓储中，这类设备已成为平衡效率与稳定性的"蓄水池"，其技术发展正朝着数字孪生、柔性可重构的方向快速演进。